Аудит производственной логистики
Оставьте заявку
Мы свяжемся с
вами в ближайшее время.
Аудит производственной логистики позволяет оценить, насколько эффективно работает производство, насколько эффективно используются производственные ресурсы, а также ответить на вопросы о скрытых резервах и необходимых мероприятиях для достижения наибольшей эффективности в работе производства.
Производственная логистика – совокупность бизнес-процессов, напрямую влияющих на финансовый результат работы компании.

Аудит производства целесообразно проводить в рамках общего функционального аудита работы логистики компании. Так же, в зависимости от текущих задач оценки показателей производства можно проводить узкофункциональный (точечный) аудит производственно-логистической системы компании.

Методика проведения логистического аудита производства:

Анализ текущих бизнес-процессов в формате отражения взаимодействия между производством и планированием (производства, сбыта, логистики склада, транспорта), закупками (сырье, материалы), продажами (сбытом), АХО (упаковка, запчасти, обслуживание), складской и транспортной логистикой.

Проводится расчет основных логистических показателей работы производства, выявление отклонений между целевыми и фактическими показателями, выявление «проблемных» участков работы в производственно-логистической цепи предприятия.

На основании стратегии развития компании, формируются стратегические задачи производства и оцениваются необходимые ресурсы для достижения целей с краткосрочном, среднесрочном и долгосрочном периоде.

С учетом этих данных формируются бизнес-процессы производственной логистики, направленные на достижение целевых показателей и стратегия развития указанного направления, а также разрабатывается система мотивации, способствующая наиболее эффективной работе производственной логистики.

Проведение логистического аудита производственной системы компании является подготовкой к переходу на систему сбалансированных показателей производственно-логистической деятельности, так же помогает увидеть «скрытые резервы» и значительно сократить сроки внедрения системы «бережливого производства» и автоматизации логистической системы.
Срок проведения — 1-3 месяца
Для каждого проекта срок рассчитывается индивидуально.
Результат работы — улучшение показателей
• Оптимизация затрат на производство до 25%;
• Повышение производительности труда персонала – до 40%;
• Рост ритмичности работы производства до 30%;
• Повышение качества выпускаемой продукции до 15%;
• Сокращение списаний и брака – до 50%;
• Высвобождение оборотных средств в незавершенном производстве до 70%.
Стоимость проекта зависит от объема работы
Мы работаем по региональным ценам, обеспечивая федеральный уровень качества работ.
Обсудим?
Закажите бесплатную консультацию